科普：數控鋼筋籠滾焊機的基本結構與原理
數控鋼筋籠滾焊機可謂是在普通鋼筋加工機械的基礎上研發(fā)而來的一類高科技設備，由于具備自動化程度高、焊接效率高、焊接穩(wěn)定等優(yōu)點，故而得以快速的發(fā)展和應用。鑒于大多數客戶對數控鋼筋籠滾焊機設備并不是很了解，下面本文就來簡單介紹下數控鋼筋籠滾焊機的基本結構以及工作原理。
數控鋼筋籠滾焊機由變徑機構、牽引機構、驅動機構和焊接進給機構4部分組成，它的工作原理主要是由變徑機構實現縱筋的裝夾及變徑，完成承插口部分的成型，牽引機構牽引縱筋沿軸線方向作直線運動，調節(jié)環(huán)筋在縱筋上的纏繞匝數，驅動機構驅動主花盤和牽引花盤轉動，完成環(huán)筋在縱筋上的纏繞，焊接進給機構完成環(huán)筋與縱筋之間的焊接。
1.變徑機構
數控鋼筋籠滾焊機變徑機構由主圓盤和圓盤上的變徑裝置構成，變徑裝置采用“步進電機+絲桿螺母”的驅動方式來實現焊接座的移動，通過步進電機控制螺母焊接座的位移來實現變徑共48套?？v筋裝夾在主花盤的輻板上，由主花盤實現縱筋的旋轉和變徑動作。鏈條焊接在主花盤外側，主驅動電機傳輸動力帶動六角方鋼轉動，六角方鋼上安裝的主鏈輪與主花盤外側的鏈條嚙合傳動，支架上安裝有拖輪和限位輪協(xié)同實現主花盤的轉動。
2.牽引機構
牽引機構主要由牽引盤和牽引小車組成。牽引盤旋轉完成縱向夾緊，牽引盤由主傳動電機牽引傳動，主傳動電機帶動六角方鋼旋轉，小車安裝有同步鏈輪。六角方鋼通過同步鏈輪同步牽引盤的外鏈嚙合傳動，實現牽引盤旋轉。牽引電機驅動牽引小車在直線導軌上的直線運動，牽引電機帶動行走軸轉動，行走軸與牽引小車通過軸承鏈接，完成牽引小車的直線運動。
3.驅動機構
數控鋼筋籠滾焊機主驅動部分的作用是驅動花盤傳動。主傳動部分包括主驅動電機、減速器、主鏈輪、同步鏈輪和六角方形鋼，主鏈輪和主花盤鏈嚙合傳動，同步鏈輪和牽引盤鏈輪嚙合傳動，兩鏈輪均安裝在六角方鋼上保障主花盤與牽引花盤同步轉動。
4.焊接進給機構
數控鋼筋籠滾焊機焊接進給部分主要包括移動裝置、焊接裝置和固定支架。移動裝置包括移動支架、導軌、伺服電機、滾珠絲杠等，電機的轉動通過絲杠螺母幅帶動移動支架移動。移動支架在工作過程中會受到來自焊接位置的反作用力，會引起移動支架的傾覆和偏移，同時會對滾珠絲杠造成損害，為防止這種情況發(fā)生，在軌道上設置蓋板和在小車底部增加防偏輪?！揪唧w可參考《數控鋼筋籠滾焊機怎樣生產才安全？規(guī)范操作是關鍵》的相關內容】
以上僅僅是從結構組成以及工作原理的角度出發(fā)，對數控鋼筋籠滾焊機設備做了一個淺要的介紹，更多關于該產品的精彩資訊，本站之后還會繼續(xù)整理、分享，感興趣的業(yè)內人士可直接訪問本站進行查詢獲取。
